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PLC运行状态一目了然安装便捷,适用导轨式和螺丝式安装全部模块的输入输出端子脱卸式集成以太网口,程针插式连接,模块序下载、设备组网连接更为密切通用 Micro sD卡适用系统软件下载和信号板拓展完成*化PLC固件更新配备,同时不占用电控西门子高速芯片配置超级电容器,断电基本命令执行时间可前提下,仍然能确保时钟正常工作
7 钥匙开关位置 0(未插进锁匙) 教过相关内容的操作工报警记录
为了可以查看系统断电以前的警报，必须修改报警记录设定。
文档写入方式改为“马上写入"。
3.6 外设模块的激活
SINUMERIK 828D 连接的外设关键为机床控制面板 MCP 和输入输出模块 PP72/48。
3.6.1 MCP 控制面板激活
1) MCP USB 激活
根据一根 USB 电缆将机床操作面板 MCP 483 USB 和 MCP 310 USB 连接到 PPU 上，随后设定参
数 MD12950[0]=1，再次 NCK 复位即可。
2) MCP PN 激活
设定 MCP 里的拨码开关 S2，将 7，9，10 位调到 ON，其 IP 地址设定为 192.168.214.64，将
MCP 连接到 PPU 后的 PN 口。设定参数 MD12950[0]=0 及其 MD12986[6]=-1，再次 NCK 复位
即可。
3.6.2 输入输出模块 PP72/48 激活
设定 PP72/48 里的拨码开关 S1，将 9，10 位调到 ON，其他位拨码见下表。将 PP72/48 连接到
PPU 后的 PN 口。设定参数 MD12986[x]=-1（实际激活模块参照下表）再次 NCK 复位即可。报警记录
为了可以查看系统断电以前的警报，必须修改报警记录设定。
文档写入方式改为“马上写入"。
3.6 外设模块的激活
SINUMERIK 828D 连接的外设关键为机床控制面板 MCP 和输入输出模块 PP72/48。
3.6.1 MCP 控制面板激活
1) MCP USB 激活
根据一根 USB 电缆将机床操作面板 MCP 483 USB 和 MCP 310 USB 连接到 PPU 上，随后设定参
数 MD12950[0]=1，再次 NCK 复位即可。
2) MCP PN 激活
设定 MCP 里的拨码开关 S2，将 7，9，10 位调到 ON，其 IP 地址设定为 192.168.214.64，将
MCP 连接到 PPU 后的 PN 口。设定参数 MD12950[0]=0 及其 MD12986[6]=-1，再次 NCK 复位
即可。
PLC运行状态一目了然安装便捷,适用导轨式和螺丝式安装全部模块的输入输出端子脱卸式集成以太网口,程针插式连接,模块序下载、设备组网连接更为密切通用 Micro sD卡适用系统软件下载和信号板拓展完成*化PLC固件更新配备,同时不占用电控西门子高速芯片配置超级电容器,断电基本命令执行时间可前提下,仍然能确保时钟正常工作
• 在一些情况下，假如必须在电缆上添示 CE 标识，则电机动力电缆、电源电缆和抱闸电缆都必须使用屏蔽电
缆。
• 在开展端子盒连接时，须保证非绝缘通电部件之间的间隔至少为 5.5 mm。
• 通信电缆和动力电缆需分离铺设在不同的电缆槽中。通信电缆务必与动力电缆维持 10 cm 以上的间距。
• 已连接的电缆不能与旋转的机械部件触碰。
应用屏蔽板连接电缆屏蔽层
为确保驱动的安装符合 EMC 规定，可使用屏蔽板来连接电缆屏蔽层。连接流程如图所示：
① 连接电源电缆、动力电缆及其抱闸电缆（仅适用于
走刀驱动），必要时将电缆剥线。
② 将管箍套在电缆屏蔽层和屏蔽板上；扭紧螺丝使电缆屏蔽层固
定在屏蔽板上，同时固定接地片。
表明
以上接线图以 V70 走刀驱动 FSA 为例。该图一样适用 V70 走刀/主轴驱动 FSB 和 FSC。V70 主轴驱动 FSD 的屏蔽板仅做为
选件提供。更多信息请参照章节“屏蔽板 (页 32)"。
警示
应用不合适的剩余电流保护设备可引 发火灾或电击，进而造成生命威胁
驱动可能会致使维护接地线中产生电流。
此电流会造成剩余电流保护设备（RCD）或漏电保护监控装置（RCM）不当跳闸（扰乱性跳闸）。
当发生故障（接地故障）时，故障电流中可能包括直流分量，进而阻拦 RCD/RCM 跳闸，因此会导致后续故障
或电击的风险。
SINAMICS V70 驱动的电气系统中应仅应用 B 型 RCD。
警示
对地漏电电流造成电击风险
驱动的接地漏电电流可能高过 AC 3.5 mA，这会造成电击，进而导致死亡或严重的人身伤害。
务必连接固定地线以清除风险的漏电电流。而且保护区线小尺寸务必符合本地关于高漏电电流设备的安全规
定。
调节指南
110 6FC5397-4EP10-1RA0, 12/2018
调节电机侧的电缆方位
带直型连接器的 1FL6 电机：
在电机侧能够按如下所示调节动力电缆、编码器电缆和抱闸电缆的方位以便捷布线：
表明
旋转连接器
动力连接器和抱闸连接器可在 360° 范畴旋转，增量式编码器连接器可在 270° 范畴旋转，值编码器连接器可在 180°
范畴旋转。
带斜角连接器的 1FL6 电机：
针对电机侧的动力电缆、抱闸电缆及其增量式编码器电缆，可直接旋转连接器以调节电缆方位；针对值编码器电缆，按照
以上带直型连接器的 1FL6 电机的操作流程来调节电缆方位。
表明
旋转连接器
动力连接器、抱闸连接器和增量式编码器连接器可在 310° 范畴旋转，值编码器连接器可在 180° 范畴旋转。
1PH1 电机：
1PH1 电机接线盒两边均有电缆压线孔。若有必要，可选择从随意一侧的压线孔连接电缆。相关如何调整电缆方位的信息，请
参照章节“连接 1PH1 电机接线盒 (页 111)"。
调节指南
6FC5397-4EP10-1RA0, 12/2018 111
4.5.2 连接 1PH1 电机接线盒
当心
使用适当的连接电缆
为防止电缆过热甚至烧毁，必须使用适当的电缆来连接接线盒。
• 注意实际应用中电机的电流需要量。保证各电缆规格完全符合 IEC 60204-1 或 IEC 60364-5-52 规范。
注意
电缆或连接器毁坏
• 布线时请勿对电缆或连接器过多用劲。
电机和驱动间的动力连接
1PH1 电机风叶技术数据
轴高 电源电压 频率 额定电压 大功率
100 mm 3 AC 380 V 50 Hz 0.12 A 52 W
132 mm 3 AC 380 V 50 Hz 0.18 A 40 W
表明
• 推荐的电缆连接顺序依次为：编码器电缆、动力电缆、及其风机电缆。
• 接线盒两边均有电缆压线孔。可选择从随意一侧的压线孔连接各电缆。
• 供应时不提供风机电缆。连接备用风机电缆时，保证应用适度的电缆连接器将风机端子 U、V、W 按序连接机床的电源
端子 L1、L2、L3。
调节指南
112 6FC5397-4EP10-1RA0, 12/2018
1. 各自松掉电机接线盒及风扇接线盒机盖里的螺丝，取出接线盒机盖。
2. 扭开位于2个接线盒同一侧的三个转动塞头。
3. 拧松编码器电缆上预安装好的电缆固定头。将编码器电缆越过电机接线盒里的个压线孔。按下列流程将编码器电缆
连接至电机接线盒：
• 针对值编码器电缆：
3a1. 将编码器电缆顶端的插头与接线盒内对应的值编码器电缆插座对插。
3a2. 扭开接线盒里的接地螺丝并取出管箍。合理铺设值编码器电缆。将管箍压着电缆屏蔽层上，随后扭紧螺丝。可挑选
在三个丝孔中任意2个丝孔处扭紧管箍进而将电缆固定于所需方向上。
• 针对增量式编码器电缆：
3a1. 将编码器电缆顶端的插头与接线盒内对应的增量式编码器电缆插座对插。
3a2. （可选）可选择在三个丝孔中任意2个丝孔处扭紧管箍进而将电缆固定于所需方向上。有关怎样固定电缆的更多信息，
请参照以上连接值编码器电缆里的流程 3a2。
3b. 将编码器电缆里的电缆固定头旋紧在压线孔上。
4. 将动力电缆越过电缆固定头，然后越过电机接线盒里的第二个压线孔。按下列流程将动力电缆连接至电机接线盒：
4a. 扭开接线盒内与 U、V、W 端子对应的三个布线螺帽。将动力电缆里的三个接线端子各自套在对应的布线螺母上。随后
用螺帽卡紧端子（3 x M5，大 4.7 Nm）。扭开 PE 端子的接地螺丝。将 PE 接线端子套在接地螺钉上，随后扭紧螺丝
（1PH110❑：1 x M5， 4.7 Nm；1PH113❑：1 x M6，4.7 Nm）。
4b. 将动力电缆里的电缆固定头旋紧在压线孔上。
调节指南
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5. 将客户自备的风机电缆（提议电缆外径：4 mm 至 8 mm）越过电缆固定头，然后越过风扇接线盒里的压线孔。按下列
流程将风机电缆连接至风扇接线盒：
5a. 拧松接线盒内与 U、V、W、PE 端子对应的四个螺丝。将风机电缆里的四个接线端子各自插进螺母下方对应的布线槽
内，然后用螺丝卡紧端子。
5b. 将风机电缆里的电缆固定头旋紧在压线孔上。
6. 再次安上接线盒机盖，随后各自扭紧电机接线盒的螺丝（4 x M5大 4.7 Nm）和风扇接线盒的螺丝（4 x M4：
2.4 Nm）